喷漆房废气怎么去处理？

喷漆房废气怎么去处理？喷漆房通常用上面鼓风下引风的方式，漆雾经过水喷淋过滤、活性碳吸收、吸附或燃烧处理后经风管排放或直排。过滤采用滤层截留漆雾和固体颗粒物，滤层中的滤料主要采用玻璃纤维棉、炉渣、活性炭、水喷淋等材料。滤层可以除去大部分的漆雾和固体颗粒物，对有机污染物也能少量吸附，可处理80%的漆雾。 具体的处理方法为：吸收指通过水喷淋洗、雾化洗涤等方式处理。水喷淋、水帘对漆雾、固体颗粒物有较好的净化效果，使漆雾溶于水中。也是最为常用的一种漆雾处理方法，其原理是通过水喷洒在废气排放，水溶性或大颗粒沉降，实现污染物、洁净的气体分离的目的。利用水帘来吸收落喷漆，但随着漆雾在水中累计的越来越多，对于水体会照成一定的污染，时间一长很容易产生刺鼻的臭味，对于喷漆房工作环境有着一定的影响。吸附一般用活性炭、活性炭纤维、焦炭粉粒等物质。对低浓度、较低废气量的喷涂废气处理效果较好，吸臭味。另外炭吸附饱和后，需要采取热空气或蒸汽加热等方法对炭进行脱附再生。没有再生的饱和炭或接近饱和的炭几乎没有吸附效果或吸附效果很差。燃烧法包括直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法是通过燃烧去除有机废气的方法，操作温度600～800℃，用于浓度较大的有机废气处理，催化燃烧法采用铂、钯及过渡金属氧化物等催化剂代替火焰，操作温度200～400℃以上，可用于有机废气浓度高、流量小等情况。喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料—涂料由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份指溶剂和稀释剂（主要以二甲苯为主）。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30％，另有70％在烘干过程挥发。

喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中，污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。一、喷漆废气成分

喷漆废气和烘干废气的成分:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、乙基、乙酸乙酯、四氯化碳等，主要是“三苯类”、挥发性有机废气（VOCs）的处理。

宁波喷漆房废气处理设备、喷漆房和烤漆房二、喷漆废气处理技术

油漆类喷涂废气，主要由2部分组成，一是液态的漆雾，二是气态的VOC。对于液态漆雾，需采用除漆雾装置；但对不溶水的VOC，处理工艺有“活性炭吸附+催化燃烧”、如果浓度更高，可以直接采用“催化燃烧工艺”，废热还可以直接利用。只采用活性炭吸附，饱和后更换，费用昂贵。一般工业废气主要含“三苯”。