木工除尘器使用注意事项及优势

木工除尘器使用注意事项：

作为生产木工除尘器的厂家，本公司生产的木工除尘器在使用方面，具有清灰效果好净化、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行   等优点。在一些，特别是在诸如，冶金，建筑、机械、化工、矿山等等有较好的除尘净化功能。对于木工除尘器在使用时注意，一，含尘气体由灰斗部进气口进入过滤室，后经过除尘滤袋过滤，粉尘阻留于袋表面。而过滤后的清洁空气经袋口到净气室，由风机排入大气。对除尘器的运行要实施运行管理，及时记录，如果出现清灰效果不好现象，应注意是否有除尘滤袋损坏。   ，随着滤袋表面积聚的粉尘不断增加，木工除尘器设备阻力上升到设定值时，时间继电器输出信号，控制仪开始工作，发出命令信号，阀逐个开启，压缩空气通过喷口对滤袋进行吹气清灰。控制仪的喷吹频率也可实现手动控制，用户应根据自己的实际情况进行设定，以免由于喷吹频率影响木工除尘器的除尘效果。第三，在反向气流的作用下，粉尘脱离滤袋落入灰斗，粉尘由卸灰阀排出。将全部滤袋喷吹清灰结束后，木工除尘器恢复正常工作，整个除尘工作结束。

木工除尘器的优势：

①产品采用后置式风机负压抽风，效率   ，吸力好。

②创新新式旋风除尘，降低风阻，提效率。

③施工简单。

④若工厂工艺流程有改变时设备可以灵活移动，满足生产需要。

⑤设备尺寸：筒体φ1100高3000MM占地面积小。

⑥因为避免了土建，减少了管道，以锌做风管，投资成本比   除尘大为减少，与15kw→18个吸口的   除尘设备比较，本设计节约28%以上。

木工除尘器的工作原理：

它主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时，含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部，较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室，并被阻留在滤袋外表面，净化了的烟气进入袋内，并经袋口和净气室进入出风倒，由排风口排出。随着过滤的不断进行，滤袋外表面的粉尘不断增加，设备阻力随之上升。当设备阻力上升到   值时，应进行清灰操作，   滤袋表面的积灰。

木工除尘的应用？

木工除尘器的除尘，并且还能捕集对人体危害较大的5微米以下的   的微小颗粒。近年来，袋式除尘技术有了长足的进步，主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提高，使得木工除尘器对于烟气的高温、高湿、、微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘等不利工况条件有了   强的适应性，并且在加强清灰提   、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到一个新的高度。木工除尘器的关键在于清灰，清灰效果决定木工除尘器乃至整个系统的成败。因此，反吹风等弱力清灰的除尘器从其应用的高潮退了下来，而以清灰为特征的木工除尘器，克服了传统除尘的缺点，而其清灰的特性则比传统技术   突出。其优点为：滤袋长（6m或   多），占地面积少，设备阻力小，清灰所需气源压力低，能源少，工作，维修工作量小等，   了弱清灰类除尘器普遍存在的阻力过高现象，在各行业获得日益广泛的应用。木工除尘器大型化的趋势明显，性能达到   水平。上钢五厂新建100吨电炉采用这种设备处理风量96。7万m3/h，排尘浓度为8～12mg/m3，设备阻力低于1200Pa，喷吹压力≤0、2MPa，清灰周期长达75min，运行三年多，滤袋和阀膜片尚未破损，过滤面积为11716m2。木工除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破，能够直接处理含尘浓度1400g/m3的气体，比以往提高数十倍，并达标排放。因此，许多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺，而以收尘取代。为了克服自身清灰能力薄弱的缺点，反吹清灰除尘器出现了“回转定位反吹机构”。   先用于回转反吹扁袋除尘器，将其发展为分室停风的回转反吹类型；随后又用于分室反吹木工除尘器，以一台具有多个输出通道的回转定位反吹阀取代多台三通切换阀，降低了漏风量，有利于增强清灰能力，还减少了机械活动部件和相应的维修工作量。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用覆膜滤料，加强其粉尘剥离能力。这两项技术在上海宝钢改造一、二、三期工程的分室反吹和机械回转反吹扁袋除尘器时取得了很好效果。